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交通用铝前景开阔

    内豪车悄然兴起铝材替代,铝由于具有轻量化是豪车的首选原料,同时随着新能源汽车的兴起,交通用铝势必会成为未来的行业发展一点重点。

  前不久,奇瑞路虎高管集体赴常熟当地铝制品上市公司——常铝股份考察,这被外界视为路虎正在寻找铝制品供应商,也开启路虎国产车型将使用全铝车身的想象空间。也有消息称,即将投产的捷豹XE车型有望采用全铝车身。

  不仅是奇瑞路虎,奥迪很早就启动了“高度铝制轿车”项目,开始研发铝制轻型车身架构,并在奥迪A8车身上运用。由于铝材成本较高,所以目前大比例使用铝材的车型还集中在豪华车领域。

  实际上,由于电动车发展、大气污染、材料循环利用等多方面的原因,铝材替代已经成为汽车轻量化发展趋势之一,如何使用铝材降低车身重量成为车企追求的方向。以路虎第四代揽胜的全铝车身为例,全铝车身相对同等强度的钢结构车身轻180kg,加上内饰件和动力总成等部件,整车减重最多达到420kg,相当于5名成年人的重量。

  业绩也侧面印证了车用铝材行业的景气。常铝股份2014上半年报显示,汽车用铝合金箔 (专业术语为铝合金薄板)的营业收入同比增长39.32%,大大高于其他细分行业用铝增长,也高于公司工业用铝整体营收7.62%的增长。

  铝制电动车最有希望普及

  在北美,铝材替代已经走在全球前列,开始普及到高量产车。如果说特斯拉ModelS使用全铝车身设计还是富人的游戏,在今年初的底特律车展上,福特发布的2015款F-150车型则吹响了全铝材料普及的号角。

  F-150是全球首款采用全铝车身的高量产车, 采用全铝车身后,整车重量将减轻317kg,燃油经济性有望提高15%~20%。据悉,F-150是福特旗下的经典皮卡,多年高踞美国的十大畅销车榜首。 F-150在北美售价3万美元左右,属中端车型。福特F-150采用全铝车身,标志着传统整车厂大规模用铝合金材料的开始,全铝车身开始向中端车普及。

  目前最有希望普及的恰恰是电动汽车。在相同续航里程情况下,由于铝制电动车携带的电池重量小于钢制电动车,全铝车身比钢制车身需要的电池容量减少。尽管全铝车身成本较高,但由于节约电池成本,使全铝电动车具有价格优势。

  技术难题尚待解决

  虽然铝材应用越来越广泛,但很多车企在全铝车身探索过程中还是遇到了一些问题。常熟奇瑞路虎的焊接车间工程师告诉记者,车用合金铝材要求更高的焊接技术,点焊容易使铝变形,多数采用铆焊,这会增加成本。

  这位工程师表示,全铝车身一般使用铆接和胶合工艺拼装,铝合金材料本身并不适合传统焊接工业。由于铝合金材料对热较敏感,如果使用传统焊接工艺连接车身部件,会存在材料强度下降的问题,而且由于受热易变形。


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