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铝板企业生产能力

    铝板、带轧制企业之一,2010年10月(1+5)式热连轧线投产,轧出了2.5mm厚的带卷,这是一期一步工程,一期二步工程为一台单机架2450mm西马克公司(SMS)的CVC-6型不可逆式冷轧机与一条5机架冷连轧线,以及成套的板带精整设备,2011年投产,至此一期项目全部建成,带材生产能力400kt/a。

    铝行业是我国产能严重过剩的行业之一,电解铝、氧化铝产能利用率仅为70%多,按照社会主义市场经济规律,必将有一部分铝工业企业被淘汰。当前的任务是研究如何发展得更好。必须着眼长远谋大局,延伸产业链条,大力发展铝精深加工,实现产品结构由初级原材料向以高端、终端产品为主转型。企业不仅自己要研发深加工产品,还要瞄准国内深加工终端企业,选择一些市场竞争力强的企业进行交流合作,努力使焦作的铝加工在精深方面再上一个档次。

    按照公司的原规划还要建三期工程:在热轧线上再增加1台2450mm四辊可逆式热粗轧机,成为(1+1+5)式的热连轧线;冷连轧部分再增加1条3机架冷连轧线与1台单机架冷轧机,如果建成,全厂的板带生产能力可达900kt/a。由于一期项目投产后产量与经营状况比预期的差得多,二期建设搁浅。

  该公司位于南方某地,占地1万亩,总投资60亿元,有铝型材与板、带两部分,型材部分2005年、2006年相继投产,是从佛山市搬来的,属搬迁项目,上世纪80年代后期建成,成就斐然,为中国挤压铝材工业发展做出了重大贡献,现有挤压材生产能力350kt/a,是中国挤压铝材产能≥300kt的10大企业之一。

  这个公司板带系统有1条(1+5)式热轧轧生产线与1条1727mm冷连轧生产线,是美国凯撒铝业公司停产封存的二手设备,但是由西马克公司做了必要的适度改造,达到了现代化水平,例如原来的工艺参数模拟控制系统全部改成了当今的数字控制系统。现在停下来了,何时再能“复活”,恐难卜定。不过可以肯定的是,冷连轧线的盘活日期更难一些,因为它的辊面宽度只有1727mm,可轧带材的最大宽度还不到1600mm,一不能生产≥1800mm铝箔毛料,二不能生产≥14工位的易拉罐罐身料,使它在生产宽幅铝带材方面受到很大限制。然而,它有一个独特之处,就是轧制润滑剂为水基的,而非全油的,更利于节能环保。

  热粗轧机与单机架CVC-6不可逆式冷轧机可单独出售,是全新的,从德国西马克公司引进,是当今顶尖的铝板带轧机,花高价买来的,哪能让它们在那里闲置无所作为呢!

  公司熔铸车间有4组各85t的熔炼-静置炉,2组各50t的熔炼-静置炉,共12台,熔炼炉都是圆形的,静置炉皆为倾动式矩形,各种炉的热效率均大率55%。有3台加热炉,可装经铣面的锭坯30块/炉,锭坯尺寸:厚400mm~590mm,宽960mm~2060mm,长3000mm~6500mm。熔铸车间可铸锭的尺寸:厚400mm~610mm,宽960mm~2060mm,长2300mm~6500mm。

  首先说说板、带材的生产能力是否富余即过剩。2013年中国冷轧铝板、带的生产能力(笔者匡算)为12500kt/a,而实际产量为8800kt/a(含铝箔带坯),生产能力过剩42%;2013年全世界铝板、带生产能力过剩26.5%。通常过剩15%左右才属正常情况。

  铝板、带材生产技术比挤压材复杂得多,特别是保持大宗产品如罐料(罐身、罐盖、拉环料)、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS、航空航天板材各项性能的稳定性,实属不易。而要做到材料、性能稳定性达到批批一样,时时一样、卷卷一样,则更是大有难度。该大板带生产企业投产4年来还不能稳定地大批量生产罐身带材,只能退市,否则会越亏越多,包袱会越背越重。大型铝板带企业(生产能力≥300kt/a)的罐料、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS的产量应达到设计生产能力60%左右才能有好的经济效益,因为它们是大宗的板带产品。


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